Сарапульской кондитерской фабрике в 2017 году исполняется 80 лет. И если предприятие начинало с производства карамели и пряников, то сейчас оно выпускает более 200 наименований сладостей, в числе которых легендарные конфеты «Сказочная птичка-красавка» (в народе известные, как «Птичье молоко»). Как делают всеми любимые лакомства, выяснила корреспондент ИА «Удмуртия».

Сладкая жизнь своими руками

Вопреки представлениям большинства, производство конфет на фабрике не полностью автоматизировано. До сих пор сохранились цеха, в которых все делают вручную.

Например, Ирина Костенкова в одиночку делает каждый день более 20 килограмм конфет «ассорти». Процесс трудоемкий, требует выверенной руки и соблюдения всех правил. Сначала заливается шоколадом «донышко» в формочки, потом добавляется начинка. После этого все тщательно встряхивается — закравшиеся в конфеты воздушные пузырьки влияют на качество, и не в лучшую сторону. Заливается верхнее «донышко» и вся партия отправляется на охлаждение. Длительность последнего этапа зависит от того, в какую форму заливается содержимое.

Так Ирина готовит порядка 10 различных наименований конфет — помадных, помадно-сливочных, шоколадных, цитрусовых, с воздушным рисом.

Изготовление сладостей вручную — не недостаток оборудования, а осознанный шаг. Сейчас на фабрике восстанавливают старые рецептуры и некоторые из них невозможно автоматизировать без ущерба для вкуса. Пытались с помощью машин производить конфеты «Космические дали», но в итоге отказались от этой идеи — вкус отличается.

Как делают конфеты в Сарапуле


На автомате

Помимо ручного труда, естественно, на фабрике используется и машинный труд. На автоматизированных линиях делают батончики, пралине и помадные конфеты. Берут сыпучую массу, вымешивают, подают в приемную воронку, где она выпрессовывается в несколько «ручьев». Сформированные жгуты температурой 30–37 градусов охлаждаются и отправляются под гильотиновый нож, который режет их на будущие конфеты. Дальше — еще один этап

Читать полностью

Издревле на Руси рыбы семейства осетровых ценились высоко. Жирную стерлядь поставляли к царскому столу. По вкусовым качествам осетровые намного превосходят других сородичей. Нежное и калорийное мясо, черная икра, многочисленные полезные вещества, которые содержатся в этой рыбе, и сегодня позволяют осетровым оставаться вне конкуренции.

Только вот прошли те времена, когда можно было свободно заниматься добычей осетра. Теперь она находится под запретом.

А вот выращивать осетров никто не запрещает. Закупи мальков, установи необходимое оборудование, не забывай вовремя кормить и радуйся, как растут «усатые подопечные».

S2330016.00_05_13_18.неподвижное изображение003.jpg

Эксперимент удался

Два предприимчивых друга в Можге так и поступили. Раз ловить нельзя, значит, нужно самим выращивать. Решили поэкспериментировать. Так, 4 года назад в Можге появилась единственная в Удмуртии осетровая ферма.

Начали свое дело предприниматели с миллиона рублей. Оборудовали 10 бассейнов в помещении площадью 90 квадратных метров и закупили примерно двухкилограммовых осетров.

«Раз-раз они уже три килограмма, потом четыре стали. Поэтому уже начали рассматривать как бизнес», - рассказывает хозяин осетровой фермы Андрей Лепихин.

Главное – правильно рассчитать

Предприниматели изучили тонкости рыбоводного хозяйства. По их словам, чем больше рыбы, тем меньше ее себестоимость, потому что расходы на уход за одним бассейном или 15 будут почти одинаковыми.

«Если бассейнов меньше, то дороже выйдет. 10 бассейнов покупаешь с установкой, там тонну рыбы можно держать, если покупаешь пять, фильтрационная система таких же денег будет стоить. Из-за этого выйдет подороже», - говорят они.

Осетровая ферма в Можге


Кормление, уход и забота

На осетровой ферме трудятся всего три человека. Они тщательно наблюдают за системой фильтрации и следят за тем, чтобы осетрам было хорошо.

«Рыбы иногда начинают играть или еще что-то, разгоняться, набирать скорость, быстро плавать и могут выпрыгнуть из бассейна. Из-за этого мы сейчас

Читать полностью

Удмуртия выстраивает новую систему работы с бизнесом и общественниками. Ключевую роль в ней должен сыграть проектный офис, многократно анонсированный командой Александра Бречалова. Однако многим до сих пор не ясно, что это за структура и как она поможет развитию экономики региона.

Александр Свинин — советник врио Главы Удмуртии по экономике — в эксклюзивном интервью журналу «Республика» рассказывает о работе проектного офиса, поиске скрытых резервов и подходах к решению социально-экономических проблем.

 — Александр Александрович, начну с вопроса, который интересует многих. Что такое проектный офис, как он работает и зачем он нужен?

— В России на федеральном уровне вводится новая система управления государственными программами и проектами. Совет по стратегическому развитию и приоритетным проектам, который возглавляет Президент России Владимир Путин, призван выделить наиболее значимые для социально-экономического развития страны проекты. Для их реализации во всех субъектах федерации были созданы проектные офисы. Проектный офис в Удмуртии работал при Министерстве экономики ещё до назначения Александра Бречалова врио Главы региона. Сейчас Александр Владимирович стремится придать этой структуре новый смысл. Главная задача проектного офиса — обеспечить межведомственное взаимодействие при реализации приоритетных для республики проектов.

пресс-служба главы и правительства Удмуртии

Работа, по большому счёту, только начинается. Первое, что мы сделали, — это проанализировали, какие вообще есть проекты. Второе — инициировали новые, понимая, что они нужны нам здесь и сейчас. Это проект поддержки предпринимательства «Сделано в Удмуртии» и проект «Инвестируй в Удмуртию», в рамках которого создаётся карта инвестиционных возможностей и система одного окна.

Проект «Удмуртия — территория спорта» уже принёс республике 5 инвестиционных соглашений на сумму более 30 млн рублей. Социальный проект «Наставничество» не является коммерческим, но тоже требует включения очень разных министерств

Читать полностью

В столице Удмуртии выпускают приборы, спасающие жизни. Электрокардиостимуляторы производят на Ижевском механическом заводе. ИА «Удмуртия» удалось узнать, как их создают.

Пульс жизни

Производству имлантируемых электрокардиостимуляторов «Байкал» на Ижевском механическом заводе — более двух десятилетий. Их выпуск здесь начали в ходе конверсии в начале 90-х годов прошлого века. Эти небольшие приборы весом около 20 граммов повышают качество жизни людей с сердечной аритмией и спасают их в случае сбоя сердечного ритма. Соответствующий сигнал от прибора через специальный электрод воздействует на желудочек или предсердие.

Электрокардиостимулятор имплантируют больному под ключицу под местным наркозом и уже через несколько дней человека выписывают из больницы. Он может продолжать активный образ жизни, в значительной мере «застрахованный» на случай сбоя в работе сердца.

Сделано в Удмуртии: кардиостимуляторы


От «Байкала» — к VIRSAR

Сейчас на заводе выпускают восемь моделей электрокардиостимуляторов: от самых простых однокамерных до частотно-адаптивных двухкамерных. Первые, в случае сбоев в работе сердца, воздействуя с помощью электрода через вену на правый желудочек или предсердие, могут стабилизировать работу по программе — например, на 60 ударах в минуту. Вторые стимулируют правый желудочек и правое предсердие и адаптируются под ритм текущей физической активности человека — например, бег.

С 2017 года на предприятии начали серийный выпуск новой линейки современных электрокардиостимуляторов под торговой маркой VIRSAR с расширенными функциями. В них есть возможность записи кардиограммы во встроенную память в постоянном режиме, телеметрический канал, благодаря которому можно в любой момент обратиться к врачу, который проанализирует эти данные. Реализована автоматическая настройка под ночное время, когда сердце бьется с меньшей частотой при полном отсутствии физической активности.

Перспективы роста

На Ижевском механическом заводе предполагается дальнейшее развитие производства

Читать полностью

В Ижевске завершился форум «Сделано в Удмуртии». В нем, по официальному заявлению организаторов, приняли участие более 1200 человек.

ИА «Удмуртия» вело онлайн-трансляции с основных площадок.

Форум "Сделано в Удмуртии": итоги


Отметим, накануне проведения форума «Сделано в Удмуртии» в регионе состоялся интернет-опрос среди предпринимателей региона. Выяснилось, к примеру, что 60% респондентов обращались к властям за государственной поддержкой и получили ее. Кроме того, более 80% высказались, что готовы откликнуться на новые потребности экономики Удмуртии.

В ходе опроса, который провел корреспондент ИА «Удмуртия», эксперты, представляющие разные сферы деятельности предпринимательства и государственной власти, назвали точки роста экономики Удмуртии за счет привлечения инвестиционного капитала.

Фото: Алексей Арзамасцев

Взаимодействие власти и бизнеса

«Я думаю, что в Удмуртии столько талантливых идей, столько хороших проектов и что 80 процентов уже сделано. Сейчас надо добавить больше открытости, коммуникаций переговоров, показать миру, России, что здесь есть. Я думаю, что у команды нового руководителя республики это получится», — рассказал руководитель Приволжского представительства федерального Агентства стратегических инициатив Сергей Бочаров.

Варианты привлечения инвесторов

«Мне представляется, что есть несколько вариантов развития. Первый вариант — это создание особой экономической зоны, где будут задействованы налоговые каникулы. Это работает, кстати, недалеко от нас — в соседнем Татарстане. И еще не факт, что сработает и у нас, потому что там ситуация в экономике и культуре ведения дела несколько иная. Второй вариант — и главный вопрос, какие инвестиции мы хотим привлечь и здесь должна быть конкретная адресная программа по привлечению инвестиций. И должен быть райдер, поскольку если инвестор заходит, он должен четко знать, что он получит на новой для себя территории: будет ли это государственно-частное партнерство или чистое вложение частного капитала при

Читать полностью

Ижевский механический завод основан почти 75 лет назад для выпуска боевого оружия, а гражданскую стрелковую продукцию — спортивные и охотничьи ружья — на нем начали выпускать в 1949 году. Мы познакомились с тем, как сегодня на предприятии производят гладкоствольное охотничье оружие.

Из дерева и стали

Основным материалом для цевья и прикладов служат орех и бук, которые в Ижевске везут из Турции, Азербайджана и Дагестана. Березу используют гораздо реже.

Поступивший на предприятие живой материал помещают в сушильные камеры, где он проходит до пяти фаз сушки при различной температуре. Автоматика сама подбирает необходимые режимы, чтобы достичь лучших кондиций дерева, а это важно — снижается количество трещин и иных повреждений, которые вынуждают отправлять заготовки в брак.

Бруски раскраивают в необходимых количествах по шаблонам на цевья и приклады. Шлифуют, полируют и отправляют в сборочный цех, где им придают окончательную форму. В него же из других корпусов поступают основные металлические комплектующие ружей — кованые трубки ствола, прицельные планки, отлитая коробка, шарнир, ударно-спусковой механизм.

Сделано в Удмуртии: гладкоствольное охотничье оружие Ижевского механического завода


Ручная работа

Мастера тщательно подгоняют все детали друг к другу, чтобы механизм работал надежно и безотказно. Привычный оружию цвет — черный — детали приобретают в гальванических ваннах, это покрытие защищает от коррозии.

Затем подгоняется и устанавливается цевье, и стволы отправляют на испытания в тир. Там из него стреляют патронами с повышенным зарядом, чтобы проверить безопасность работы всех механизмов, кучность и точность стрельбы.

Прошедшее испытания ружье разбирают и чистят, Отдел технического контроля проверяет дефекты и внешний вид. Оружие для внутреннего рынка упаковывают в коробки, а на экспортные поставки — в деревянные ящики.

Фото: Григорий Фомин

На производство одного ружья в сборочном цехе уходит около 2 часов, правда, с учетом испытаний этот срок вырастает до 5 дней. Каждая единица проходит примерно

Читать полностью
Наверх
Вниз